真空工程—即真空系統(tǒng)。真空工程包括以還原端為核心的其它配置，如真空管路、閥門、真空機組(預(yù)抽泵及主機泵)，真空過濾器裝置及真空測試儀等。

硅熱法煉鎂是在剩余壓力為1~3Pa的條件下進(jìn)行的，要達(dá)到這樣的條件就取決于真空管路的設(shè)計與真空機組的配置，以及裝設(shè)在真空管道中的真空過濾器的結(jié)構(gòu)和真空閥門的質(zhì)量及其裝配水平。真空機組是真空系統(tǒng)中最重要的設(shè)備，通常選用兩級泵(即預(yù)抽泵和主機真空機組)的裝配有利于提高還原周期中系統(tǒng)的真空度。

真空機組選定后，把還原罐、閥門、真空過濾器、真空測試儀、真空機組(預(yù)抽泵與主機真空機組)、旁通管，用真空管路連結(jié)成一個真空系統(tǒng)，一個完整的真空工程。每四個還原罐

接入同一管路同一真空機組，不僅縮短了管路，減少了彎頭，而且減少了互相干擾，提高了生產(chǎn)的靈活性和真空機組的使用效率。也便于檢漏，為了使一臺還原爐能連續(xù)的工作，每一臺還原爐還必須設(shè)置一臺備用真空機組。

對于真空管道的設(shè)計，應(yīng)力求簡單可靠，要盡量減少彎頭、閥門、波紋管和其它裝置，管路應(yīng)盡量增粗縮短，以增加管路流導(dǎo)。為此應(yīng)將真空機組安裝在還原爐上空的平臺上，以縮短真空管路，可以縮短預(yù)抽真空時間，管路漏氣點也可以大大減少，使整個系統(tǒng)在生產(chǎn)上安全可靠，系統(tǒng)的真空度容易達(dá)1~13 Pa。