真空泵油在使用過程中，由于氧化、乳化及外界混入各類雜質等原因，其中一部分油變質，當變質成分和雜質多到一定程度時，油的顏色發(fā)生變化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的樹脂狀物質.致使真空泵油的蒸氣壓增高.性能惡化。此時泵油不能繼續(xù)使用了.必須更換新的泵油。
為防止泵油中的粉塵、顆拉物質隨泵油一起進入泵腔.對某些工藝過程.在泵運轉過程中應設有連續(xù)過濾裝置�；覊m、雜質及被污染的油沉入主油箱底部后，通過回油管流入副油箱經(jīng)過分離、沉淀，乳化后的油、水、灰塵和雜質沉入副油箱底部由排放閥定期放出.而相對干凈的油則由設于副油箱中上部的過濾器過濾后經(jīng)進油管進入分油腔后供給端蓋和泵腔工作。
過濾器內的過濾芯在油經(jīng)過時擋住了機械污染物.凈化了泵油。過濾器上常常連上壓力表以顯示過濾器是否堵塞。當壓力增加，油不能正常流動時。即為過濾器堵塞，應更換或清洗過濾芯。
旋片泵一般每周檢查一下油量。換油的時間間隔依工作條件而定.一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵極限壓力上升時，就需要更換油了。
從排氣閥排出的被抽介質和油經(jīng)過分離式排氣帽時，氣體和一部分蒸汽由排氣口排出，閥門與泵連動，即泵工作時.閥門啟動.油路口打開充氣口關閉。泵停止時，閥門油路口關閉，同時充氣口打開，大氣從進氣口經(jīng)進油管向泵腔充氣而破壞泵腔內真空.使泵油無法進入泵腔。
